光纤涂覆机，是将或者熔接后的光纤裸纤上涂覆一层光纤胶水，固化后使其恢复或者增强原有的物理特性，适合用于光纤熔点保护、裸纤涂覆、替代热缩套管、

  光纤涂覆机，最大的作用是将或者熔接后的光纤裸纤上涂覆一层光纤胶水，固化后使其恢复或者增强原有的光纤物理特性，适合用于光纤熔点保护、裸纤涂覆、替代热缩套管、光学零部件、光纤传感和光纤激光器制造。

  半自动或自动注胶系统：配有自动注胶组件和体积分配泵。使用自动气压泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通过顶部安装的“注胶”按钮手动控制。

  紫外固化控制管理系统：安全的电路防过载、滤谐波及稳压设计，确保全部符合功率要求；灯珠分离设计，延长使用时间，更耐用；密闭防散射设计，避免紫外线外溢。

  光纤夹具：左右各一个，用以夹持光纤，采取了自动吸附光纤的设计，光纤自动吸附，减少光纤夹持损伤，并使操作难度大大简化。

  涂覆模具：模具组件由上下两块分开的位置对称的石英模板组成，在扣合时，在待涂覆光纤的周围形成圆柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纤涂层。注意，每次使用后需要用沾有酒精的无尘纸或无尘布清洁，或者用棉签沾取丙酮或异丙酮进行清洁。如果模具面板上方积聚了一些固化材料，需施加清洁剂(最好是丙酮)约60秒，以使其软化并擦除。 [1]

  由于光纤涂覆机能够将熔接光纤修复成接近原始光纤的程度，因此常用于制造高应力或高灵敏度的光纤，应用于海底光缆、海底通信布线、光纤激光器或分布式布拉格反射体(DBR)激光器等。

  科导光学科技（潍坊）有限公司推出的HFC-005台式光纤涂覆机，能够迅速、便捷地将的光纤重新涂覆上涂覆层。固化后的涂覆层外径有200um、280um、430um三种规格，最快固化时间为0.7秒，能轻松实现树脂自动注入功能，精确控制每一次涂覆的注胶量。其便捷式的树脂储存器和注胶泵设计，可实现树脂的快速填充和更换。

  4.能涂覆无色（高低折射率均可）和彩色紫外固化胶。固化后的涂覆层外径有200um、300um、430um三种规格，最快固化时间为0.7秒

  涂覆夹具包括上、下两片光滑的石英片，每片的中间有一个半圆形槽，为了使上下两石英片扣和形成嵌合的圆形腔，需要清洁附着在石英片表面的灰尘，能够正常的使用无尘纸占冰桶来清洗。

  3．打开线．先对准位置，使光纤剥除部分在涂覆夹具半圆槽中，然后把光纤放置于真空V型槽中，再次检查光纤剥出部分的位置；

  5．先合上一侧的夹具，确保光纤处于绷紧状态，再合上另一侧夹具。光纤应处于一条直线，并且都在相应的槽中；轻轻合上涂覆夹具；

  4．涂覆后的光纤可能粘在上部或下部石英片上，在这种情况下，双手拿持光纤两端，轻轻地施加少许力，使光纤和石英片分离；

  （七）向涂覆处涂抹少量704硅橡胶，轻轻推动热塑管，（热塑管防止熔接处受损断裂）

  3．使用完后必须将注胶嘴处的残余胶清洗整理干净，否则可能会引起下次使用时胶出不来的情况。

  5．如果长时间不使用请在涂覆模块上放置一片无尘纸防止石英块粘在一起，胶瓶换为空瓶。

  上次使用结束石英块半圆槽未清洗整理干净，导致有参与胶体附着在槽内，重新清洗石英块半圆槽。

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